兴化市振耀不锈钢制品为大家详细的总结普及一下：不锈钢冷镦加工注意事项有哪些?有助于大家对不锈钢冷镦更深层次的了解;

　　冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中,主要用于螺栓、螺柱、螺钉、螺母等紧固件的加工工艺,具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。

　　而多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、不锈钢加工件依次送料、切料、压球、压角、冲孔、不锈钢加工件几道工序一机完成。

　　(1)曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。

　　(5)切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。

　　(8)配故障检出器及安全保护装置,设故障时自动停机,给予设和工模具保护。

　　(10)润滑系统油路设计简洁高效,在保证循环过滤的基础上能有效起到保护冲棒和工件的作用。

　　(2)为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。不锈钢加工件

　　(3)原材料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,多工位冷镦机一般来说对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。

　　(4)原材料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。

　　(6)为了保证冷成形时的切断质量,要求原料具有表面较硬而心部较软的状态。

　　(7)原料应进行冷镦试验,由于冷作硬化使变形抗力增加。要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好。

　　(1)具有优良的极压润滑性能,耐高温性能、极压抗磨性 、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光洁度,能防止模具烧结,满足标准件及非标件的多工位成型加工,能完全胜任冷镦不锈钢工件加工。

　　(2)可以将油烟以及 漂泊雾” 减少到限度,满足含强缩模的多模冲床加工螺帽之严格要求。

　　(3)对变型量比较大的产品有很好的加工性能,如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等的成型加工。

　　(2)调正切断机构后必须检查与凹模夹之间的间隙,严禁不经检查就开动设。

　　(5)检查冷镦机润滑冷却系统油路是否通畅,如有异物应立即清理,冷镦成型油不足时应及时添加。

　　(1)开动设时只有在断开进料装置的情况下,才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设时,应先断开进料装置再停主电动机。

　　(2)不准将滑块停在死点的位置上,如滑块停在死点上时,只准用人工盘动飞轮的方法来纠正,不准开动设。

　　(4)经常注意盘料架的工作情况,发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时,应将料尾从盘架上脱出。

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