旋转接头是介质从固体设输入到旋转设中的连接密封装置,针对在高速调节下通水、热油、不锈钢加工件压缩空气或低压蒸汽而专门设计的,现有的中心旋转接头在实际使用时要保证外侧的套体和内侧的定体间转动时的密封性和介质在流动时的流畅性,外侧的套体和内侧的定体间转动时的密封性和介质在流动时的流畅性是转接头工作时主要的工作性质体现。
本实用新型的目的在于提供一种中心旋转接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中心旋转接头,包括内管道,所述内管道的内部为中空结构,所述内管道的一端一体成型有外接头,所述外接头的内侧开设有与内部空腔相连通的螺纹孔,所述内管道的两侧均固接有碟盘,所述内管道的外侧套接有外管道,所述外管道通过轴承与碟盘转动连接,所述轴承的上下部均贴合设有O型圈,所述外管道与内管道形成间隙腔,所述内管道的外侧壁开设有开孔,所述间隙腔内贴近开孔上下处设有卡接于外管道内侧壁和内管道外侧壁上的密封圈,所述外管道的外侧壁连通固接有弯管,所述弯管的另一端通过连接箍连接有直管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该中心旋转接头,在带动直管转动时,主管带动外管道通过轴承和O型圈转动于碟盘上,使外管道可转动于内管道上,并且争强转动连接处的密封性能,油液在通过螺纹孔进入至内管道上后,通过内管道外壁的开孔流入弯管内时首先充满间隙腔,形成液体缓存,使油液能够通过开孔流出时通过间隙腔直接流入弯管内,不会形成断流,更加的方便了工作。
图中:1、直管,2、连接箍,3、弯管,4、外管道,不锈钢加工件5、开孔,6、内管道,不锈钢加工件7、碟盘,8、外接头,9、螺纹孔,10、密封圈,11、间隙腔,12、O型圈,13、轴承。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种中心旋转接头,包括内管道6,内管道6的内部为中空结构,内管道6的一端一体成型有外接头8,外接头8的内侧开设有与内部空腔相连通的螺纹孔9,进液管道螺纹连接在螺纹孔9内,并且在连接处缠绕密封带加强密封效果,内管道6的两侧均固接有碟盘7,内管道6的外侧套接有外管道4,外管道4通过轴承13与碟盘7转动连接,轴承13为防水密封轴承,轴承13的上下部均贴合设有O型圈12,采用轴承13和O型圈12来形成密封的转动机构,使外管道4可转动于内管道6上,并且处于密封状态,外管道4与内管道6形成间隙腔11,内管道6的外侧壁开设有开孔5,开孔5与间隙腔11相连通,间隙腔11内贴近开孔5上下处设有卡接于外管道4内侧壁和内管道6外侧壁上的密封圈10,外管道4的外侧壁连通固接有弯管3,弯管3与开孔5对应设置,通过设置的密封圈10使单个开孔5与单个弯管3直接连通,不会流入密封圈10外侧的间隙腔11内,采用设计间隙腔11使油液在通过开孔5流入弯管3内时首先充满间隙腔11,形成液体缓存,使油液能够通过开孔5流出时通过间隙腔11直接流入弯管3内,不会形成断流,更加的方便了工作,弯管3的另一端通过连接箍2连接有直管1,相邻两个中心转接头通过直管1相连接。
转接头在连接到采油管道内后在正常工作时,直管1连接在转动的接油管上,在带动直管1转动时,主管1带动外管道4通过轴承13和O型圈12转动于碟盘7上,使外管道4可转动于内管道6上,油液在通过螺纹孔9进入至内管道6上后,通过内管道6外壁的开孔5流入弯管3内时首先充满间隙腔11,形成液体缓存。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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