近日，国内首批2套核电用密封室及密封室盖锻件在锻造分水压机车间锻造成功。该批锻件是目前国内生产的的含铜马氏体沉淀硬化型不锈钢锻件，它的成功锻造，标志着该类产品可以替代进口实现国产化。不锈钢精密铸造

　　目前国内生产的钢锭约2t左右，在锻造过程中容易出现裂纹而导致报废。中国二重本次产品采用的钢锭吨位约17吨，锻件毛坯重约11吨，在国内锻造这样大规格的核电锻件尚属首次。为了确保锻造成功，中国二重从2009年下半年开始着手研究该钢种的热加工材料及工艺性能，通过高温性能对比及热塑性等系列试验，制定出合理的工艺，不锈钢精密铸造严格控制加热速度、加热温度、保温时间，确保了钢锭的温度均匀性和每一火次的锻造温度。经过前后8天的锻制，不锈钢精密铸造3支钢锭4件含铜马氏体沉淀硬化型不锈钢锻件锻造成功，标志着中国二重核电用特种不锈钢锻件生产能力又上了一个新台阶。来源中国第二重型机械集团)
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