精密铸造对于金属的加工是非常重要的加工技术，我们知道它的在处理中有很多因素会影响它的发挥，其中不利的因素我们要尽量的做好排除，精密铸造处理中的不利因素有什么呢？

　　通过试验发现，硫酸氧化膜是影响不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，它的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰，比如当氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，气缸透明度就会下降。

　　所以要确保不锈钢铸件的镜面处理效果，就得减少氧化膜中的杂质含量，所以关于膜的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都要控制合理，尽可能的不对处理造成不好的影响。

　　由于不锈钢精密铸造件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。不锈钢铸件壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。河北铸造家介绍由于不锈钢铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后，长期处于高温状态，降低了不锈钢铸孔表面金属的凝固速度。

　　同时砂芯为气体或大气压提供了信道，导致了孔壁产生缩孔和绣松。不锈钢铸件的凹角圆角半径太小，不锈钢浇铸件不锈钢浇铸件使尖角处型砂传热能力降低，凹角处凝固速度下降，同时由于尖角处型砂受热作用强，发气压力大，析出的气体可向未凝固的金属液渗入，导致铸件产生气缩孔。

　　由于背层保留了水玻璃粘结剂，故其型壳整体高温强度。抗蠕变能力比硅溶胶型壳低，浇注的铸件尺寸精度及形位公差，均比不上硅溶胶型壳。透气性不如水玻璃型壳也不如硅溶胶型壳，型壳高温强度不及硅溶胶型壳，易造成废品。

　　复合型壳铸件质量稳定性比水玻璃好，但远不如硅溶胶型壳。复合型壳不能使用中温蜡料。中温蜡不能使用热水脱蜡。复合型壳由于采用价高的锆英粉作面层，其型壳成本是水玻璃型壳的4.5倍，不锈钢浇铸件若背层采用莫来石砂粉，其型壳成本与硅溶胶型壳成本相差无几，其成本低的优势并不明显。
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