常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金，也有纯铝压铸的，Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素，它们与模具材料有较好的亲和力，特别是Al易咬模。当模具硬度较高时，则抗蚀性较好，而成型表面若有软点，则对抗蚀性不利。致使模具失效的因素很多，既有外因（例浇铸温度高低、模具是否经预热、水剂涂料喷涂量的多少、压铸机吨位大小是否匹配、压铸压力过高、内浇口速度过快、冷却水开启未与压铸生产同步、铸件材料的种类及成分Fe的高低、铸件尺寸形状、壁厚大小、涂料类型等等）。也有内因（例模具本身材质的冶金质量、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具机（电加工）加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。 模具若出现早期失效，则需找出是哪些内因或外因，以便今后改进。 但在实际生产中，溶蚀仅是模具的局部地方，例内浇口直接冲刷的部位（型芯、型腔）易出现溶蚀现象，以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。

　　流变成型技术已取得较多成果，如：根据低过热度制浆式流变压铸理论，发展出低过热度倾斜板浇注式、低过热度浇注和弱机械搅拌式三种方式的新型流变成型技术。

　　触变成型需要两次将铸锭加热到半固态温度。武汉精密铸造模具推荐「在线咨询」[锦辉压铸gnwdoge]

　　次加热制浆料的方法有固态法和液相法。固相法中应用广的是应力诱发(SIMA)，即先将铸锭预变形，然后加热到一定温度使之再结晶，后再将坯料加热到两相线之间的温度，保温一定时间后获得非枝晶半固态浆料。

　　真空压铸法主要有急冷排气槽法和真空阀法。急冷排气槽法由于设简单应用较为普遍，真空阀法则以日本宇部开发的Gas-free法为典型，即能排出空气又能避免金属液流入真空系统。高真空压铸技术是在真空技术的基础上发展的一种新型压铸技术，较常用的为Vacural法和MFT法，还有High-Q-Cast法。

　　充氧压铸是消除铸件内部气孔的另一较为普通的技术。压铸机内的气体大部分是氮气和氢气，氧气充入压铸模型腔时空气被排出，在金属液凝固的过程中氧气与活性金属发生反应生成固体氧化物，这种氧化物颗粒细小，仅占总质量的0.1-0.2%，不影响力学性能和加工性能，并可使铸件进行预处理和焊接。
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