铝是一种可循环利用的资源，目前再生铝占世界原铝年产量的1/3以上。再生铝与原铝性能相同，可用再生铝锭重熔、精炼和净化，经调整化学成分制成各种铸造铝合金和变形铝合金，进而加工成铝铸件或塑性加工铝材。

　　我国为铝消费大国，铝工业的快速发展和铝消费迅速增长，带动了再生铝产业的发展。资料显示，我国1981年～2007年原铝表观消费量累计达7471.4万吨，估算废铝表观消费量总计为2129万吨，合计铝的总表观消费量为9500万吨左右，这是我国多年来积蓄的巨大的铝资源，为废铝回收利用，发展再生铝产业奠定了物质基础。

　　目前，我国氧化铝综合能耗平均约为920公斤标煤/吨-氧化铝，电解铝综合交流电耗平均约为14500kWh/吨-铝，(折合5858公斤标煤/吨-铝)，铝锭铸造能耗平均约为380公斤标煤/吨。因此，不计铝土矿开采的能耗，每产1吨铝锭总能耗为8078公斤标煤，而废铝回收再生的能耗仅为氧化铝冶炼—铝电解—铸造全过程所需总能耗的5%

　　生产1t原铝约需2吨氧化铝。因此，回收废铝每生产1t再生铝可节省5t铝土矿，1.2t石灰石，10t水等自然资源

　　由废铝生产再生铝，温室效应气体CO2排放量，比用“火力发电”生产原铝减少97%，有害气体氟的排放量为零，由废铝每生产1t再生铝，减少氧化铝生产赤泥排放量约2.5t

　　在相同条件下，再生铝建投资仅为原铝建投资的1/10。不难看出，废铝回收再生利用，是节约能源、节省资源、保护环境的利好措施，发展再生铝产业是我国铝工业发展循环经济的重要组成部分。

　　目前废铝材料来源、供给渠道不够稳定，特别是回收环节无票交易的情况短期难以改变，涉税违法违规现象突出，对加工企业向上游发展建立回收网络提出挑战。

　　低端产品发展迅速且同质化竞争压力大，缺少制造中产品的技术与能力，高附加值再生金属产品匮乏，在国际市场竞争力弱。

　　对于再生行业而言，原料标准、技术规范、检测标准、产品标准是薄弱环节，需要进一步完善。

　　在我国传统观念里，对“废品”仍心存疑虑，对再生金属行业仍然缺乏深入认识，这是制约再生产业发展的一大瓶颈。

　　磁选是使用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理办法。磁选是分选有效的办法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声效果下被磁化，从而遭到磁场吸引力的效果，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒因为所受的磁场效果力很小，仍留在废物中。磁选所选用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。

　　清洗是用各种不同的化学溶剂或热的外表活性剂，铲除钢件外表的油污、铁锈、泥沙等。常用来很多处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。

　　废钢常常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天寄存的废钢受潮后，因为搀杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属形成污染。露天寄存的废钢受潮后，因为搀杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂效果而迅速在炉内胀大，也不宜参加炼钢炉。

　　为此，许多钢选用预热废钢的办法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，首要需处理两个问题：榜首，不完全焚烧的油脂能产生很多的碳氢化合物，会形成大气污染，有必要设法处理；第二，因为运送带上的废钢大小不同，厚度不同，形成预热及焚烧不均匀，废钢上的污染物有时不能完全清洗。

　　首先，对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。这一点非常重要，如中国地区较大的铝废料进口商新格有色金属，铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上。其原料处理高度电脑化，所有入原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式，并确保产品品质。

　　对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。

　　低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铝，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。

　　废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前，必须设法加以清除。对于导线类废铝，一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除外皮。

　　铝及铝合金废料、废件按物理形态分为三类：铝及铝合金块状废料、废件，铝及铝合金屑末，铝灰渣。每类分成不同组，各组按质量分为不同级别

　　1级：同一牌号，表面无油污，无夹杂；2级：不同牌号，表面无油污，无夹杂；3级：同一牌号，夹杂物、表面油污及氧化物〈2%；4级：不同牌号，夹杂物、表面油污及氧化物〈2%1、废建筑型材，如门窗、装饰材料等；

　　3、机械交通设中的废型材4、铝型材加工过程中产生的边角料和废品；废料的几何尺寸应200毫米。

　　1级：同一规格的铝线或带皮的电缆，不含其它金属电线级：不同规格铝线和带皮的电缆，不含其它金属电线和电缆，无夹杂物；

　　1、各种废电线、电线产生的废品；绝缘皮的扣杂由供需双方商定或经检测确定。

　　对废铝回收进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上。其原料处理高度电脑化，所有入原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式，并确保产品品质。

　　对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
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