精密铸造件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面：浇注时，金属液中得气体、熔渣及铸型中的砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铸件下部出现缺陷的可能性下，组织较致密。机床床身的浇注位置，应将导轨面朝下，以保证该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高，采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，保证质量均匀一致。

　　由于背层保留了水玻璃粘结剂，故其型壳整体高温强度。抗蠕变能力比硅溶胶型壳低，浇注的铸件尺寸精度及形位公差，均比不上硅溶胶型壳。透气性不如水玻璃型壳也不如硅溶胶型壳，型壳高温强度不及硅溶胶型壳，易造成废品。

　　复合型壳铸件质量稳定性比水玻璃好，不锈钢浇铸件但远不如硅溶胶型壳。复合型壳不能使用中温蜡料。中温蜡不能使用热水脱蜡。复合型壳由于采用价高的锆英粉作面层，其型壳成本是水玻璃型壳的4.5倍，若背层采用莫来石砂粉，不锈钢浇铸件其型壳成本与硅溶胶型壳成本相差无几，其成本低的优势并不明显。

　　不锈钢叶轮精密铸造铸件采用熔模工艺铸造，使用聚碳石膏型芯易清理、耐高温、易成型，可整体铸造成型大大提高了叶轮的各项性能。让不可能变成可能。不锈钢叶轮铸件和铸铁叶轮铸件的优劣：不锈钢叶轮铸件的防腐蚀性能是铸铁叶轮铸件所不能比的，但是铸铁在有颗粒的介质里耐磨性好于不锈钢。不锈钢叶轮铸件用何种材料是要根据介质来定的，单纯的比较它们的优缺点是没有意义的。不锈钢也分多种是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设和机件。不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

　　精密铸造对于金属的加工是非常重要的加工技术，我们知道它的在处理中有很多因素会影响它的发挥，其中不利的因素我们要尽量的做好排除，不锈钢浇铸件精密铸造处理中的不利因素有什么呢？

　　通过试验发现，硫酸氧化膜是影响不锈钢铸件氧化膜高度清纯透明的重要因素，它的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都会直接对铸件的镜面效果产生干扰，比如当氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，气缸透明度就会下降。

　　所以要确保不锈钢铸件的镜面处理效果，就得减少氧化膜中的杂质含量，所以关于膜的厚度、孔隙率、纯度、封孔质量等都要控制合理，尽可能的不对处理造成不好的影响。
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