大型铸钢件大多为重大技术装中的主要承载件和支撑件，铸件尺寸巨大，形状复杂，截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态，对其性能及质量要求非常严格，尤其对高温性能要求更加严格。

　　铸钢件均应在热处理后使用。因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、不锈钢加工件组织不均及残余内应力等铸造缺陷，使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。不锈钢加工件

　　由于不锈钢精密铸造件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。不锈钢铸件壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。河北铸造家介绍由于不锈钢铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后，长期处于高温状态，降低了不锈钢铸孔表面金属的凝固速度。

　　同时砂芯为气体或大气压提供了信道，导致了孔壁产生缩孔和绣松。不锈钢铸件的凹角圆角半径太小，使尖角处型砂传热能力降低，凹角处凝固速度下降，同时由于尖角处型砂受热作用强，发气压力大，析出的气体可向未凝固的金属液渗入，导致铸件产生气缩孔。

　　不锈钢叶轮精密铸造铸件采用熔模工艺铸造，使用聚碳石膏型芯易清理、耐高温、易成型，可整体铸造成型大大提高了叶轮的各项性能。让不可能变成可能。不锈钢叶轮铸件和铸铁叶轮铸件的优劣：不锈钢叶轮铸件的防腐蚀性能是铸铁叶轮铸件所不能比的，但是铸铁在有颗粒的介质里耐磨性好于不锈钢。不锈钢叶轮铸件用何种材料是要根据介质来定的，单纯的比较它们的优缺点是没有意义的。不锈钢也分多种是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设和机件。不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

　　当使用不锈钢铸件时，将阳极氧化膜染色后通常会出现白色的斑点。河北铸造家介绍其原因是不锈钢铸件的结构松散、孔隙率高，并且包含多种金属和非金属杂质，不锈钢加工件因此氧化膜的质量通常很困难。因此避免污染不锈钢铸件的方法是高压高电流密度冲击法，即在不锈钢铸件的氧化初期采用高压电击，因此氧化的部分通过电击连接成片。
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