1，不锈钢焊管是连续在线生产，壁厚越厚，机组及溶接设的投资就越大，不锈钢加工件它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄，它的投入产出比就会相应下降；

　　2，不锈钢焊管的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、不锈钢加工件中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。

　　根据焊接技术可分为为自动焊焊接、手工焊接。自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊。

　　1.GB/T12770-2002（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

　　轧制钢板或钢带后，将不锈钢焊管焊接起来，形成设和模具。管的内壁通常有焊缝，无缝管以圆管坯料为原料，通过热挤压生产工艺进行钻孔，冷轧，冷拔加工，管内无焊接点。

　　对于不锈钢焊管，壁厚的公差非常小，整个圆周的厚度非常均匀。钢管精度高，管内外表面亮度高，长度可任意设定。无缝钢管的精度低，壁厚不均匀，管内外表面的亮度低，固定尺寸的成本高，内部和外部的安装和黑点。因此，通常生产的无缝管壁较厚。

　　无缝管比焊接管具有更高的耐腐蚀性，耐压性和耐高温性。随着焊接管制造工艺的改进，机械性能和机械性能逐渐接近无缝管。无缝管在制造过程中更加复杂，并且比焊接管更昂贵。

　　2.奥氏体不锈钢无缝管。含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

　　3.铁素体不锈钢无缝管。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

　　4.奥氏体-铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，不锈钢加工件并具有超塑性。

　　2.不锈钢管一般适合于6mm以下薄钢管的焊接，具有焊缝成型美不雅，焊接变形量小的特点。

　　3.庇护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

　　4.钨极从气体喷嘴凸起的长度，以4~5mm为佳，在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm，在开槽深的处所是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。

　　一，无缝不锈钢管：奥氏体不锈钢是国际上已有70多年使用历史的普通奥氏体不锈钢种。1987年美国不锈钢产量达到200×104t奥氏体不锈钢年产量近140×104t时，这两个钢种及其变种的产量就超越100×104t，足见其使用的普遍性。因而它们几乎出现在ASTM一切包括奥氏体不锈钢的不锈钢管产品规范中。前期出产的304钢和316钢含C量较高，耐蚀性和焊接性都不抱负，简单再受热，特別是焊接后在热影响区发生敏化，即促进晶界碳化物Cr23C6或M(Cr，Mn，Fe)23C6析出，引起附近区域Cr贫化而发晶间腐蚀，成为阻止其扩展使用的障碍。随后出现的304L钢和316L钢w(C)降到0.030%以下，敏化问题得以有用操控。但强度可能较低，美国机械工程学会(ASTM)锅炉压力容器规范(BPV)中规定的许用应力就下降。

　　二，无缝不锈钢管尽管施工或质保工程师都喜爱304L钢和316L钢，规划工程师却往往因权衡强度安全性或自重等因素依然要坚持选用304钢和316钢，而弃用304L钢和316L钢。N在奥氏体不锈钢中的效果被充沛提醒，特别是含N量的检测和操控技能打破以后，实际304钢，304L钢，316钢，316L钢都可因含有少数N而使上述两个钢种的缺点得以克服，优势得以充沛发挥，或者说304L(N)/316L(N)钢可以替代304/316钢。现在人们发现，不仅是不锈钢焊管出产中早已是316L钢管占优势而很少出产316无缝不锈钢管，不锈钢无缝管制造商也不再出产316钢管，而主要出产的是316L无缝不锈钢管。但304无缝不锈钢管的出产量仍远高于304L(N)。
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