利用磁场的力量拖拉不锈钢针磨材料，产生快速的旋转运动，从而达到去毛刺，抛光，洗涤等多种效果，采用独特的磁场分布，产生强劲平滑的磁感效应，使磁力钢针与工件全面，多角度，充分研磨，达到快速除锈，去死角，去毛刺，去除氧化膜和烧结痕迹等功效。

　　对于不规则形状的零件，孔状，管状等死角，夹缝等可抛光，抛光时无死角。设可设定时间，处理速度快，操作简单安全，结束提醒，可提醒抛光完成，可一人多机操作，抛光过程不需人工干预。

　　磁力研磨机适合于很多金属，如不锈钢，铝，铜，锌铝合金等精细零件，职业使用十分广泛，如金银手饰工艺品，电子，通讯，机械，航空等，其间不锈钢原料是磁力研磨机处理原料之一，不锈钢原料经磁力研磨机处理后仍然有着挨近镜面的光亮度，触感健康严寒，归于对比前卫的装修资料，契合金属时代的酷感审美。

　　1，磁力研磨机处理之一铁素体不锈钢，其耐蚀性，韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀功能优于别的品种不锈钢。

　　2，磁力研磨机处理之磁力研磨机一奥氏体不锈钢，含铬大于还富含摆布的镍及少数钼，钛，氮等元素，综合功能好，可耐多种介质腐蚀。

　　3，磁力研磨机处理之一奥氏体-铁素体双相不锈钢，兼有奥氏体和铁素体不锈钢的长处，并具有超塑性。

　　磁力研磨机为任何不锈钢原料的精细零件去掉毛刺，不锈钢加工件毛边，除披峰，倒角，缝隙去渣，抛光，洗净一次性完结（研磨一次只需3-15分钟），经磁力研磨机研磨后不留内孔，死角，盲孔，不磁力研磨机损坏螺纹，螺牙。

　　磁力去毛刺机--是利用磁场的力量，引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。

　　磁力去毛刺机--是利用磁场的力量，引导磨材（磁针）快速旋转运动而研磨工件，达到高效去毛边（批锋）、表面抛光、洗亮、洗净、去氧化膜、去烧结痕、去锈蚀等研磨效果。

　　●磁力去毛刺机研磨没有死角，让所有部位完全研磨；研磨后工件毫不变形、毫不损伤表面、毫不影响精度。

　　●本钱低，速度快，约2-20分钟完成；操纵简朴、利便、完全免技术，可多台磁力研磨机同时操纵。

　　3：抛光桶里的水过磁力抛光机热时请及时换水（正常水温范围控制在50°C以内），

　　5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于380V，抛光针放置是否过量。

　　磁力抛光机加工后的工件不变形，不损坏表面，不影响加工精度，形状和尺寸也不会改变，其表面粗糙度值可达到Ra0.1-Ra0.01，金属光泽表现为明亮。

　　1，磁力抛光机是一种利用磁场的力量，在磨削工件时，引导磨具(磁针)快速旋转，达到效率高去毛边(批锋)，抛光，洗涤，清洗，去氧化膜，去烧结痕，去锈蚀等磨削效果。

　　2，工件表面抛光，抛光和光滑件互相不碰撞研磨后，制品不变形，不影响精度，不损伤表面。

　　3，机器运转稳定，效率高，研磨速度快，平均一次研磨时间约3分到20分钟，更换工作快，磁力抛光机可在机器运转时进行。

　　4，价格低廉，磁针为半长久磨料，消耗非常低，研磨液是主要消耗品，机体防水防潮设计，操作简便，没有危险，全免技术，可一人多机操作。不锈钢加工件

　　磁力抛光机的稳定性和哪些因素有关，对磁力抛光机进行如期保养，检验，可以使主动磁力抛光机一直处于杰出的出产运作状况，以保证出产正常进行，因而工程师在规划时，均要考虑主动磁力抛光机的通用性，变频磁力抛光机器是安装在电控柜内，对于布轮电机的功率驱动设，是以半导体器材为构成的静止设，温度，尘埃，震惊等运用环境将影响产品的老化及生命，因而，必定要保证电控柜内的干净，清洁和无尘埃。

　　散热片等产品在铣削平面后在槽内会有毛刺翻入，不锈钢加工件现在若是手工去毛刺，着实浪费了太多人工及工时，因散热片等产品槽内的毛刺有时或许会让员工欲哭无泪---大的毛刺费时费力，小的毛刺亦不易全部清除。

　　专注去毛刺领域，经过长期研发创新和设实验证明，去毛刺机可以解决散热器去毛刺的难题，磁力去毛刺机，巧妙磁场分布，传导细小的研磨不锈钢针去毛刺机，产生高速流动，调头等动作，在工件内孔，表面摩擦，到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果能在5-10分钟的时间内快速将散热片槽内及边角毛刺处理的很好，其主要是通过细小抛光针的翻滚撞击产品表面及边角处理，从而达到去毛刺及抛光的效果。

　　去毛刺机旋转头的维护保养，和去毛刺机水泵差不多，旋转头也是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了．。
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