在采用W18Cr4V的普通高速钢钻头来钻孔的时候，切削力以及切削的温度都会集中在钻尖上，为了提高钻头切削部位的耐用度，铸钢件铸造家可以适当的增大顶角角度，顶角一般选择135°～140°，顶角增大之后也会让外缘前角减小，造成切削的阻力增大，因此要对钻头横刃进行修磨，修磨之后的横刃斜角为47°～55°，横刃前角为3°～5°，修磨横刃的时候，应该要将切削刃和圆柱面转角处修磨成圆角，这样可以增加横刃的强度。

　　因为不锈钢材料的弹性模量比较小，切屑层下的金属弹性恢复大，加上在加工的过程中加工硬化严重，后角太小，所以会加快钻头先放蜷后刀面的磨损，并且增加了切削的温度，降低了钻头的寿命。因此铸钢件铸造家要适当的加大后角，不能过大，后角太大，也会让钻钟拉头的主刃变得单薄，减小了主刃的刚性，所以后角应该要在12°～15°之间比较合措绳度适。为了让钻屑变窄，利于排屑，家还需要在钻头两个后刀面上开交错分布的分屑槽。

　　当铸钢件铸造家在钻削的时候，需要从降低切削温度的基本点出发来选择切削用量，因为高速的切削会让切削的温度升高，高的切削温度会让刀具磨损加重，所以在切削用力中为重要的选择就是切削速度，一般情况下，切削的速度要在12～15m/min左右比较合适。进给量对于刀具寿命的影响比较小，但是如果进给量选择太小的话，也会让刀具在硬化层内切削，加剧磨损；而进给量太大的话，也会让表面的粗糙度变差，综合以上两个因素，进给量的选择铸钢件铸造家建议在0.32～0.50mm/r左右比较合适。

　　当铸钢件铸造家在钻削的时候，为了降低切削的温度，也会选择乳化液作为冷却介质。
以上信息由泰州拓锐金属制品有限公司整理编辑，了解更多不锈钢精密铸造,不锈钢浇铸件,不锈钢加工件信息请访问http://www.yzqlhzp.com