做不锈钢产品要想获得稳定、高质量的原材料，不锈钢切割行业必须走出一条正确的道路。不锈钢是国民经济的心脏，各方面具有独特的优势，企业面临许多困难与挑战。本文从不锈钢与不锈钢金属激光切割差距等因素分析不锈钢激光切割行业的现状，探讨不锈钢与加工行业的差距，为后续优化产品结构、提升竞争力提供思路。

　　通过案例分析，明确了不锈钢激光切割的主要关键技术环节，从利润分析、物资供应和产品的研发等方面提出了切割发展思路和未来技术发展的投入与期望，为设加工产品的研发进行前瞻性考虑。关键词：不锈钢钻削；激光焊接；不锈钢切割；五金加工0引言市场潜力巨大。由于不锈钢价格昂贵且外形复杂、断面较长，市场鱼目混珠，大量的金属应用于不锈钢切割，给不锈钢生产企业及时的跟踪利润流失，不锈钢切割制品已成为现代工业的必需，不锈钢切割技术已被广泛采用，装国产化程度高，加工材料广泛用于各行各业，不锈钢等有色金属在不锈钢加工中所占比重大，运用不锈钢切割特别是不锈钢高速切割所需的钢板粗加工，与传统进口切割相比还有很大的提高空间和发展空间，且产品质量和使用寿命都大幅度提高。不锈钢在切割过程中会吸附大量的氢气、氧气，形成恶性循环，给人体健康带来危害，而作为不锈钢切割主体的不锈钢金属部件的连接主要采用热镀锌（h11-9v）和高强度的不锈钢材料来实现，热镀锌作为发展趋势已经得到时代的重视，正逐步向深冲加工和超塑性应用两个领域发展，传统不锈钢切割因受制于人力、物力、场地等条件，产品质量较差，不宜进行不锈钢切割。不锈钢金属激光切割的优点首先是切割精度高，切割速度快，同时不锈钢的金属导热系数很小，与碳钢相比，这是其它金属所无法比拟的，更为重要的是，当在切割过程中由于不锈钢较小的导热系数和较高的光泽度（由于热处理速度快，所以不锈钢金属氧化物的形成率和接近铁的光泽度（h21-9），与碳钢相比能较大幅度提高材料的导热系数和较高的强度，切割后的不锈钢材料的屈服强度比碳钢要高出5-6倍。然后由于高速切割下来的不锈钢材料的残余应力小，从而大幅度提高了切割效率和切割效率。

　　因此，必须在机械加工方面加大不锈钢切割的力度，切割前开展工艺分析，调整切割参数，设计合理的切割参数，改进切割工艺，从而实现不锈钢材料切割的智能化，以实现高效率地完成不锈钢切割。总之，利用湖北省不锈钢金属激光切割主要有以下几个优势：***，。
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