早在上世纪 70 年代，激光就被一次用于切割。在现代工业生产中，激光切割更被广泛应用于钣金，塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工。

　　激光切割很好地适应了中小批量生产的要求。与冲床相比，激光切割可以快速开发新产品，加工灵活性极高，可以根据情况随时调整生产。常用工件按版型分类，方便调出排版、套料等工序，不锈钢浇铸件提高版材利用率。孔、槽等加工项目在折弯前完成，大大提高了生产效率。板材激光切割窄，切割质量好，热影响区小。在实际生产中，以减少焊接、减少材料为主要目标，通过对比各种开发图纸，选择结构紧凑、折弯可行、节省材料的方案，加强折弯工艺设计，尽可能减少焊接，从而提高产品的结构性能和外观。激光切割采用相对坐标系，一次成型，大大提高了精度，逐渐提高了对弯曲的要求。小于1.25倍板厚的孔，激光切割质量不好，容易爆孔。过近弯折线的孔槽弯曲后严重拉伸变形，弯曲完成后加工孔槽;井底被钢丝割开后，周边热影响区较硬，不易攻丝。不能用折弯机手指折弯的异形零件和折弯线，复杂且精度高，需要工件。这些箱子上都标有激光点或圆孔。数控机床打标的应用有效提高了加工精度，降低了打标难度，提高了精度，便于折弯。激光切割模板广泛应用于每个划线过程。下图显示了划线模板。对于复杂的弯曲工件，许多零件不能靠手指弯曲，异形零件和板材不能用折弯机的手指弯曲，弯曲中心线可以通过激光切割圆孔确定。

　　当聚焦的激光束照到工件上时，照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件，切割过程就开始了：激光束沿着轮廓线移动，同时将材料熔化。不锈钢加工件通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走，在切割部分和板架间留下一条窄缝，窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。

　　金属激光切割的切割质量受多种因素制约，可归纳为激光输出功率和模式、焦点位置和材料厚度六个方面。激光切割模板广泛应用于每个划线过程。下图显示了划线模板。对于复杂的弯曲工件，许多零件不能靠手指弯曲，异形零件和板材不能用折弯机的手指弯曲，弯曲中心线可以通过激光切割圆孔确定。 激光切割速度极快，切割缝小，切割部位光滑整齐，整体切割质量好。与传统切割技术相比，激光切割技术对***没有严重磨损;受热范围对切削表面的影响相对较小;切削应用范围广，不受形状等限制，易于实现数控化;在进行复杂加工时，不需要模具的支持，就可以高质量、高精度地完成各种钣金加工工作。因此，许多工业制造单位已经开始重视激光切割技术的重要作用，并逐渐积极地将激光切割技术应用于钣金加工中。

　　火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺，采用氧气作为切割气体。不锈钢加工件氧气加压到高达 6 bar 后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。

　　不锈钢材料放在一定温度的活性介质中进行保温，让一种或几种元素渗入材料的表层，从而改变材料的化学成分、组织和性能的热处理不锈钢加工工艺。常用的化学热处理工艺有渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铝、渗硼等。化学热处理的目的在于增强材料表面的硬度、耐磨性、抗蚀性、抗疲劳强度和抗氧化性等。在规定条件下，决定不锈钢材料的淬硬深度和硬度分布的特性。材料的淬透性..与否，一般是以淬硬层深度来表示。淬硬层越深，则材料的淬透性越好。304不锈钢管通常被称为不锈钢。表现性能的是13铬钢、18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学的角度来看，不锈钢中含有铬，形成表面薄的铬膜，这种膜具有侵入钢内部的氧气和不腐蚀的作用。304不锈钢管道价格应在钢中含有12%以上的铬，以保持不锈钢固有的耐蚀性。激光切割机不再是切割厚度小于10毫米钢板的问题。但要切割较厚的钢板，往往要借助输出功率超过5kW的大功率激光器，切割质量也明显下降。由于高功率激光设成本高，输出激光方式不利于激光切割，因此传统的激光切割方式在切割厚板时没有优势。在金属激光切割机的实际切割过程中，可切穿的板材厚度有限，这与切割前沿的铁不稳定燃烧密切相关。燃烧过程应继续，狭缝顶部温度应达到燃点。单靠铁氧燃烧反应释放的能量，实际上并不能保证燃烧过程的连续进行。

　　熔化切割是切割金属时使用的另一种标准工艺。也可以用于切割其他可熔材料，例如陶瓷。

　　采用氮气或者氩气作为切割气，气压 2-20 bar 的气体吹过切口。氩气和氮气是惰性气体，这意味着它们不和切口中的熔化金属发生反应，仅仅将它们向底部吹走。同时，惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。

　　目前，不锈钢激光切割以其光束质量好、精度高、狭缝小、切割表面光滑、可灵活切割任意图形等优点被广泛应用于金属加工行业。装饰工程行业也不例外。让我们看看下面。看看不锈钢激光切割机在装饰行业的应用。不锈钢激光切割系统是高科技和信息技术不断进步的产物。与传统机械制造技术的又一次革命相比，它对不锈钢装饰工程行业产生了巨大的推动作用。随着市场竞争的日益激烈，这项技术将发挥越来越重要的作用，并带来巨大的经济效益。不锈钢加工件专业不锈钢加工不能随意用手或脏手套触摸不锈钢工件，加工时应穿戴好清洁的劳保用品。激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点，所以得到如此普遍的应用。特别合适新产品的开发：一旦产品图纸构成后，马上能够停止激光加工，能够在***短的时间内得到新产品的实物。

　　压缩空气同样可以用来切割薄板。空气加压到 5-6 bar 就足以吹走切口中的熔融金属。由于空气中接近 80% 都是氮气，不锈钢浇铸件因此压缩空气切割基本上属于熔化切割。

　　如果参数选择恰当，等离子体辅助熔化切割切口中会出现等离子体云。等离子体云由电离的金属蒸气和电离的切割气组成。等离子体云吸收 CO2 激光的能量并转化进工件，使更多的能量耦合到工件，材料会更快熔化，从而使切割速度更快。因此，这种切割过程也叫高速等离子体切割。

　　等离子体云事实上相对于固体激光是透明的，因此等离子体辅助熔化切割只能使用 CO2激光。

　　气化切割将材料蒸发，尽可能减小了对周围材料的热效应影响。采用连续 CO2 激光加工蒸发低热量、高吸收的材料就可以达到上述效果，例如薄的塑料薄膜以及木材、纸、泡沫等不熔化的材料。

　　超短脉冲激光使这项技术可以应用于其他材料。金属中的自由电子吸收激光并剧烈升温。激光脉冲不与熔融的粒子和等离子体反应，材料直接升华，没有时间将能量以热量的形式传给周围材料。皮秒脉冲烧蚀材料时没有明显的热效应，没有熔化和毛刺形成。

　　激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在***初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，不锈钢浇铸件因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,发光强度高。激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。不锈钢冲压油的选用极为重要，合格的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，可以防止工件呈现硬化、变形、毛刺、决裂等问题。为了工件制品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。
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