原标题：不锈钢精密铸造气孔解决方案【奥秘】-德清县益明机械精密铸造厂家解说

　　不锈钢精密铸造气孔解决方案【奥秘】-德清县益明机械精密铸造厂家解说！从箱式、台车式电阻炉板，使用前采用高温回火工艺，并尽可能将温度控制在950度以上，这样做的意义是消除铸造操作过程中的内应力。而炉板在应用操作过程中，必须保证产品工件放置均匀，不能将工件堆放在一定的局部位置，否则会导致炉板在加热操作过程中散热操作过程不均匀，很容易造成炉板的变形和开裂，降低炉底板的使用寿命。在不锈钢铸造生产过程中，经常会出现气孔问题，给铸件的生产和加工带来很多不便，造成气泡缺陷的原因是钢锭中存在析出气体。下面我们来看一下气孔的主要成因:

　　首先你要知道气孔产生的原因，就是脱氧不彻底导致气孔，然后进行有效的脱氧。不锈钢铸件一般要进行两次脱氧，一次脱氧和终脱氧。脱氧剂和脱氧工艺应合理，以保证不锈钢铸件的质量。

　　一、不锈钢以及熔炼不同阶段的脱氧，首先用锰（电解锰片99.7，这都有国标）和75＃硅铁进行初脱氧，初脱氧方法能把钢液里面的大部分氧脱掉比如我们可以通过达到70-80％，可是你千万别以为他们万事大吉还是平安不会无事了，寻衅滋事功亏一篑造成影响铸件产生不良率的元凶便是往往需要就是对于那些“沉默”的“顽固”的10％游离于法网之外的氧份子。

　　二，对于那些顽固的氧，初始脱氧过程或电解锰和硅铁一直无力，温度和脱氧能力决定初始脱氧已经完成任务，那么谁来完成对残氧的致命打击呢？答案是：终的脱氧过程还是终的脱氧！终脱氧化物通常是所谓的复合脱氧化物的两个或两个以上的成分，很多实践表明，当含有多种化合物脱氧化物成钢时，不仅协同工作，更重要的是，比单独，可以显著提高自身的脱氧效率，因此，在复合脱氧化物产品的设计中，这1+1=3是相当重要的设计元素，当然，复合脱氧化物等重要指标，似乎不值得一提，实际上是不可缺少的。

　　三、脱氧剂的价格高于用于初始脱氧剂的电解锰，目前铁合金的价格上涨很快，目前周边工业区的许多兄弟已经停产，其他原材料也涨价了。环境保护也很严格。价格主要取决于您的采购数量，一般不锈钢铸造企业不会用多少，我们的铸件产量每月100吨左右，单次采购可一吨或两吨。包头稀土研究所稀土脱氧剂等复合脱氧剂目前的效果在3万以下，特别是对需要机械性能的铸件，效果好，价格好，目前也在1.9万左右。河南省有很多脱氧剂企业，都没有试过，也不需要测试，只要几千到一万元左右的价格就出奇的低。不是选角的问题。还有企业销售的脱氧剂说是进口的，纯属废话！中国是个出口铁合金，包括脱氧剂，包括稀土的国家吗？我们目前的冶炼工艺是电解锰99.7和75硅的初始脱氧,加入量为0.10～0.15%,终脱氧采用钢-花牌不锈钢复合脱氧剂,加入量为0.2%。测量和记录温度是很重要的。

　　四、值得注意的是，不锈钢铸造脱氧工艺与脱氧剂和钢厂用途完全不同，请不要摆架子，特别是一些钢厂工作背景师傅有这样的惯性思维，钢厂一般是通过渣扩散脱氧，但铸造厂不需要渣直接沉淀脱氧，此外，标准液的质量也不可比。

　　五、不锈钢精密铸造气孔大量是因为二次氧化或许浇注过程当中裹挟进入钢水的，以是也要注重浇注体系的设计，当然还有其他原因比如模壳焙烧等，不再讨论。

　　1：涂料透气性差或负压不足，填砂透气性差，不能立即排出型腔内的气体和残渣，造成填充压力下的气孔。

　　2：浇注系统速度发展过慢，无法进行充满浇口杯，暴露直浇道，卷进空气，吸入渣质，造成携裹气孔和渣孔。

　　3：泡沫模型气化分解产生大量的气体和残留物不能立即排出铸造，泡沫、涂层充满干砂干燥不良，在高温下被液态合金包围，大量的氢、氧开裂进入铸造是造成孔隙的主要原因。

　　4：针对浇注系统设计不规范的情况，金属液的充模速度超过了泡沫的气化、抽出和排气速度。这导致填充前沿将气化残余物截留在金属液体中并且再气化，从而在内壁上产生黑斑分解孔。

　　5：浇口杯与浇口以及浇注系统之间的连接密封，特别是浇口杯与浇口杯的连接密封不好，在负压作用下容易产生砂子和气孔，这种现象可以用伯努利方程和解释。

　　6：型砂的粒度过细，粉尘的含量高，透气性差，负压管道企业内部信息堵塞问题导致负压度失真，使型腔周围的负压值远远不能低于重要指示负压，气化物不可以没有立即可以排出涂层而造成影响气孔或皱皮。

　　7：浇注系统温度低，充型前沿研究金属液不可以使经济泡沫进行充分利用气化，未分解的残余物质来不及浮集到冒口而凝固在铸造件中造成影响气孔。

　　8：钢水脱氧不良，炉膛、炉内、钢包清渣不干净，静置时间过短，浇注操作挡渣不充分，浇注过程不规范导致渣孔。

　　9：内浇道开口位置不规范，在充模过程中形成死角区，由于型腔内气体压力的影响，气化残渣积聚在死区，形成气孔，内浇道截面积过大。本发明充模速度超过泡沫气化速度，吞噬泡沫，在合金内部分解气化，气体不能排出而造成气孔。

　　10：浇口杯容量过小，引起金属涡流，进入空气中造成气孔。返回搜狐，查看更多
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