3、掌握铸造铝合金的种类，专业铝浇铸加工费用预算铸造型的总量和需要铝合金铸造液的净重，避免铸造中溴化锂溶液不够和铸造型总数不够。

　　一、气孔：气孔通常发生在铸件的上端，并常常出现在精密翻砂浇铸加工件凸起一部分的表层。铸件内隐敝的气孔务必根据x光透视和铸件生产加工发觉。

　　1.浇注速率太快，卷进气体缘故：；2.模貝汽体不太好；3.铝液态流动性过快；4.融化温度过高；5.混和金体过高；6.混合金体过高；7.关键干不了。不太好或是发供气量很大。

　　防范措施：1.成功浇注金属材料液态；2.在金属材料汽体不容易排出来的部位提升排气管槽或排气塞，并常常清理；3.混凝土浇筑时尽可能挨近进胶口杯；4.严控溴化锂溶液温度，避免 过热；5.溴化锂溶液恰当除气；6.泥芯应干燥，排气孔应通畅，泥芯反潮后应填补干燥，超大泥芯正中间应掏空；7.金属涂料应在建筑涂料干燥后浇注。

　　二、裂痕：绝大多数裂痕发生在精密铝件浇铸加工件内交角处，薄厚段衔接；铝合金液引进铸件的部位和铸造内应力大的部位可以开展上色查验。气密性检测。x光检查发觉。清理砂芯后，可以发觉铝铸件上的冷裂痕。

　　1.铸件上面有斜角，厚相差悬殊；2.模貝或浇注过高；3.直浇道有误；4.铸件收拢欠佳

　　防范措施：1.改善设计方案，精密铝浇铸铸件斜角尽可能使铸件壁匀称衔接和倒圆角；2.恰当挑选进胶口和横浇道的部位，操纵浇注温度。镀层薄厚，恰当置放铁，增加出口填补工作能力；3.在冷出入口擦抹石绵建筑涂料。
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