不锈钢叶轮精密铸造铸件采用熔模工艺铸造，使用聚碳石膏型芯易清理、耐高温、易成型，不锈钢浇铸件可整体铸造成型大大提高了叶轮的各项性能。让不可能变成可能。不锈钢叶轮铸件和铸铁叶轮铸件的优劣：不锈钢叶轮铸件的防腐蚀性能是铸铁叶轮铸件所不能比的，但是铸铁在有颗粒的介质里耐磨性好于不锈钢。不锈钢叶轮铸件用何种材料是要根据介质来定的，单纯的比较它们的优缺点是没有意义的。不锈钢浇铸件不锈钢也分多种是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设和机件。不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

　　1.铸造低合金钢：含有锰、不锈钢浇铸件铬、铜等合金元素的铸钢。合金元素总量一般小于5％，具有较大的冲击韧性，并能通过热处理获得更好的机械性能。铸造低合金钢比碳钢具有较优的使用性能，能减小零件质量，提高使用寿命。

　　2.铸造特种钢：为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。

　　3.铸造碳钢：以碳为主要合金元素并含有少量其他元素的铸钢。含碳小于0.2％的为铸造低碳钢，含碳0.2％～0.5％的为铸造中碳钢，含碳大于0.5％的为铸造高碳钢。随着含碳量的增加，铸造碳钢的强度增大，硬度提高。铸造碳钢具有较高的强度、不锈钢浇铸件塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、不锈钢浇铸件车轮和车钩等。不锈钢浇铸件

　　精密铸造主要就是对于金属这类材料的铸造和重铸，因为精密铸造和普通的铸造也是有不同的，精密铸造在铸造的工艺上面也是有了很好的更新和创新，对于铸造的成品来说达标率也是比较高，不过精密铸造也是有进行分类的。

　　1.陶瓷型全由陶瓷浆料浇灌而成。其制作过程是先将模样固定于型板上，外套砂箱，再将调好的陶瓷浆料倒入砂箱，待结胶硬化后起模，经高温焙烧即成为铸型。

　　2.采用衬套，在衬套和模样之间的空隙浇灌陶瓷浆料制造铸型。衬套可用砂型，也可用金属型。用衬套浇灌陶瓷壳层可以节省大量陶瓷浆料，在生产中应用较多。陶瓷型铸件表面粗糙度可达Ra10~1.25微米，尺寸精度高达3~5级，能达到少无切削加工的目的。陶瓷型铸造生产周期短，金属利用率高。z大铸件可达十几吨，主要用于铸造大型厚壁精密铸件和铸造单件小批量的冲模、锻模、塑料模、金属模、压铸模、玻璃模等各种模具。陶瓷型铸造模具的使用寿命可与用机械加工方法制成的模具相媲美，而制造成本则比用机械加工方法制成的模具低。
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